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我国电工行业发展(我国电工行业发展趋势)

2023-11-20 10430 0 评论 行业动态


  

本文目录

  

  1. 电工的发展前景怎么样
  2. 电缆的行业发展
  3. 电工行业的发展方向都是哪些以及发展前景如何
  4. 特高压在我国发展现状及未来前景

1、电工是工人管制,算不上技术人员,最高的级别就是高级技师。其实什么叫技术人员?应该是专攻一行,只有“专”才能出成果。但是我国的国情要求我们要“杂”,什么都会干,才好找工作。因为国人太多了。电工这个行很杂,需要掌握多行业的知识,应该属于比较好的职业,但需要掌握很强的专业知识,有了真正的实力,到哪里都能好找工作。真正的电工需要掌握的知识要包括:钳工、焊工、车工、仪表工...等各工种的知识,各位同仁应该以此职业为自豪。

  

2、看现在的社会发展不论是那一方面竟争都是十分激烈,不只是电工如此,其他的工种也不例外。要成就事业就得把眼光放得长远点,做电工只是其中的一个过程,相反我们要在做电工中锻炼自己,充实自己,以图发展。人生太短暂,只要是摆正我们自己的心态,才会有好的工作状态,其实干电工也是很好的!不是吗?我们的生命始终要化为尘土!电工们不要想得太多,好好工作吧!爱岗敬业很重要,学习更重要,不然是要被淘汰的。

  

3、“企业对电工这个工种的需求量很大,并且这方面的人才还很难招”。“企业自动化设备的增加是促使当前电工岗位大幅度增加的主要原因,并且这个工种的紧缺程度还会随着企业机械设备的增加而增加,薪酬当然也有较大幅度的上涨”。这些都是企业对电工需求的呼喊声。随着劳动力价格的上涨和招工难的频繁出现,企业自动化水平的提升将是一个长期的过程,“长期看,电工必然是一个很有发展前途的岗位。”

  

4、目前全国各地电工都比较紧缺,电工工资月薪一般在3500—5500元,但有一些电工的月工资已经达到了六七千元,这部分高薪电工有一个特点,“不仅会做强电弱电的活,而且还会参与新购设备的安装、调试或改造。”随着转型升级步伐的加快,近年来企业购置大量的生产设备,其中一些设备的自动化程度较高,急需一批既懂电工知识,有实际操作经验,又懂机械原理,会调试甚至改造设备的复合型人才。

  

5、“企业的很多设备购买以后,一些是需要针对公司生产的产品进行过专业改造的,会改造的电工所得报酬一般很高。”,新手取得电工证后,多去学习一些机械知识和操作方面的学习,成为一个复合型电工人才,具有深远的发展空间。

  

6、学电工有前途吗?现在电工行业正是蓬勃发展阶段,由于有电气设备的地方都需要电工,所以它的就业需求量巨大。持有电工证的就业方向很广泛,基本上可以说各行各业都有电工岗位,主要从事机械、电气设备或仪器的电工维修管理和操作等。各个省市对电工作业人员的需求都是相当大的。

  

1897年(清光绪22年)3月,中国第一根地下电力电缆在上海投进使用,当年使用的那条2700米长橡皮尽缘铅包护套的照明电缆是进口产品。直到四十二年后(1939年)在昆明(电缆厂)才生产出首根国产电缆。1949年以前,电线电缆行业只有职工2000余人,生产设备约500台,年最高用铜量仅6500吨。其中昆明、上海、天津、沈阳四个电线厂共用铜5700吨,产量占全国的87.7%,电线电缆行业发展缓慢。直到1949年新中国成立后,我国的电线电缆行业才得到飞速发展。

  

中华人民共和国成立后,电线电缆行业发展迅速,1952年导体量达1.53万吨,为建国前的2.63倍。

  

“一五”计划时期电线电缆行业开始有计划地健康发展。1953年机械部直属电线电缆厂有昆明、沈阳、天津、上海、湘潭和哈尔滨等6家。其中沈阳电线厂为国家重点建设项目之一,由苏联援助扩建,1956年建成投产改名沈阳电缆厂。上海电线厂扩建了***线车间、尽缘线车间并筹建电缆车间,于1957年改名上海电缆厂。天津电线厂进口了匈牙利的拉线机和漆包机,建成新的漆包线车间,1963年划回电子产业部改名609工厂。

  

与此同时,国家对迅速发展中的私营电线厂逐步进行社会主义改造,并针对当时产品重复、工艺落后、质量低劣的现象采取整顿措施。上海市将当时的105家私营厂合并为18个中心厂,天津市将65个私营厂合并为10个电缆厂,北京市将17个厂合并为北京电线厂,广州将18个厂合并为广州电线厂,武汉将3个厂合并为武汉电线厂,福州将10个厂合并成福州橡胶电线厂。通过合营改组,进步了技术和治理水平,促进了生产发展。

  

为解决电线电缆行业专用设备题目,将私营上海新业铁工厂改组为公私合营上海新业电工机械厂,以生产线缆设备为主,1952年—1957年共生产电线电缆专用设备221台。

  

为了开展科研、工艺设计、工艺装备设计三结合的科研设计工作,1957年10月在上海组建了上海电缆研究设计试冬从事电线电缆产品的研究设计、新材料新工艺研究、电缆厂工艺设计、电缆专用设备设计及成套设备选型定型工作,并作为部局技术后方和电线电缆产业的情报中心。

  

为进步企业治理水平,在学习苏联企业治理的基础上由沈阳电缆厂编制出连续作业型企业的《生产组织设计》。随后,上海电缆厂制订了生产作业计划、材料本钱定额核算、新产品试制、生产技术预备等的工作程序和办法。其他主要厂也开展了计划、生产、技术、治理和经济核算工作,使企业治理水平有所进步。

  

1958年,各地电线电缆厂竞相发展,新建较大规模的郑州、西安、兰溪、白银、贵阳等五家电缆厂同时,大规模扩建湘潭、昆明、上海三个厂。郑州电缆厂1959年动工完成***线车间土建工程后,到1963年修改设计规模后继续兴建。西安电缆厂由哈尔滨电线厂调人参加建设,1959年完成通讯电缆、电磁线车间土建工程并生产一些产品后,即于1962年停产缓建,后又兴建铜网车间并投产。1965年从沈阳电缆厂迁来通讯电缆车间,并于当年投产,明确通讯电缆为产品发展方向。

  

上海电缆厂在1958—1962年建成新压延车间、电缆车间、通讯电缆车间并扩建***线车间,生产能力大为扩充。湘潭电缆厂1959年在新址扩建,电磁线和***线车间,1964年又发展了***线、电磁线、塑料、橡套、矿用、船用电缆的生产。昆明电缆厂1958年扩建了***线、电磁线车间、电缆车间,动工后1961年停建。沈阳电缆厂1960年建成话缆车间,哈尔滨电线厂扩建了压延、***铝线车间。609厂在此期间也进行扩建。

  

这一时期,在合营改组基础上成立的一批中小型电线厂,如无锡、武汉、天津、北京、青岛等地的电线厂,有的进行扩建,有的迁址建厂。此外,重庆、衡阳、佛山、南宁、开封、苏州、杭州、西安、芜湖、北京、邢台、榆次、辽源、哈尔滨等地又兴办了不少电线厂、电磁线厂、线材厂。邮电、铁道部分也建立了一些电线电缆厂。

  

这期间还发展了一些电缆附件厂,如武汉电缆附件厂、长沙电缆附件厂、无锡塑料制品厂、上海武宁五金厂等。

  

1958年上海电缆研究设计室改名为上海电缆研究所。1959~1960年间建成各种试验室及机修车间,并完成高压楼土建工程。1961年将军用高频、海底通讯电缆划回国防部第十研究院,后发展成为1423研究所。

  

1967—1968年湖北红旗电缆厂由上海电缆厂包建,建成后主要产品为超高压电缆、海底通讯电缆、船用电缆、交联聚乙烯电缆。还有上海大来电业厂迁兰州与白银电缆厂合并建成的长通电线厂,上海塑胶线、铝线等厂联合内迁建成的贵阳电线厂,青岛电线厂部分内迁建成新泰电线厂,福州电线厂部分内迁建成南平电线厂,哈尔滨电线厂部分内迁建成牡丹江电线厂,杭州电缆厂、温州电线厂部分内迁建成山河电工器材厂,无锡电缆厂部分内迁建成广德电线厂、广州电线厂部分内迁建成花县电线厂,沈阳电缆厂部分内迁抚顺清源建成8290电线厂。

  

1966年—1976年又新建了一批厂,如长春、吉林、集安、青岗、肇东、阜新、延庆、离石、平远、西宁等厂。邮电部系统建立了侯马电缆厂、铁道部系统建立了焦作铁路电务器材厂、天水铁路电缆信号厂等。中国十一届三中全会的召开和第六个五年计划的实施,使电缆行业职工积极性又重新出现高涨局面,1979年导体用量上升到43.92万吨。1979年中心提出“调整、改革、整顿、进步”的方针以后,我国基建规模大幅度压缩,电线电缆需要量随之下降,但随着家用电器产业的发展,部分产品如细漆包线需求激增。随着调整取得的成果,生产回升,1985年导体用量上升到62.30万吨。

  

改革开放中外引内联的开展,使跨地区、跨行业的内联企业也有较快的发展,同时,乡镇企业、地方企业又在大批涌现,其数目之多是过往所未有的。但是,一直到到上世纪90年代前,国有企业在我国电线电缆产业占有不可动摇的尽对统治地位。80年代形成了南北两霸,即沈阳电缆厂和上海电缆厂;至90年代形成了沈阳电缆厂、上海电缆厂和郑州电缆厂三足鼎立的格式。

  

随着改革的深进发展,从90年代中期开始,国有企业逐步退出历史舞台,民营企业在行业中占有比重逐年上升。在“九五”、“十五”的十年发展中,我国电线电缆行业内的经济成分也完成了重大转变。改革开放初期主要由国有经济为主、集体经济为辅比较单一的经济成份组成,经过这段时间的改革调整,已逐步转变为以民营企业为市场主体,三资企业抢占大量的高端市场,国有企业在市场中的占有率不断萎缩的格式。以下为“十五”末期我国电线电缆产业的所有制格式:国有企业合资企业民营、股份制企业以资产计算 15% 25% 60%以产值计算 4.05% 25% 70%电线电缆用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品.广义的电线电缆亦简称为电缆.狭义的电缆是指绝缘电缆.

  

用以传输电(磁)能,信息和实现电磁能转换的线材产品.

  

品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输,通过的电流大(几十安至几千安)、电压高(220V至35kV及以上)。电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业,产品品种满足率和国内市场占有率均超过90%。在世界范围内,中国电线电缆总产值已超过美国,成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展,新增企业数量不断上升,行业整体技术水平得到大幅提高。

  

中国经济持续快速的增长,为线缆产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对电线电缆的需求也将迅速增长,未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。2008年11月,我国为应对世界金融危机,政府决定投入4万亿元拉动内需,其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇,各地电线电缆企业抓住机遇,迎接新一轮城乡电网建设与改造。

  

中国电缆行业不管是在当下还是在外来,几乎不用担心市场空间问题,中国各行业都迎来了极大的发展,电线电缆行业作为国民经济的重要配套产业,“哪里有建设,哪里就需要用电线电缆”,所以市场的巨大的。但是我们同时也看到,未来特种电缆的需求将越来越大,特种电缆一直以技术含量要求高、利润率高、门槛较高、市场空间大等特性而闻名,但在特种电缆产品技术研发方面,却又恰恰是中国本土电缆行业的软肋,因此才造成高端市场被国外巨头所霸占的局面,为此,国内电缆生产企业如何撬开高端市场的缺口,从而打出一片天地,是国内电缆生产企业考虑的重要问题。

  

电工是一个传统行业,通用工种,就要范围广阔、时代的发展给电工赋予了更高的要求,随之而来的待遇和有普遍的提升,目前和将来都是一项黄金职业。企业和用人单位为降低用人成本,都需要招聘人员能够已经掌握一定技能并且取得特种作业上岗的的人员作为招聘的首选目标。镇江西府教育通过采用理论与实操相结合的培训方式;强化理论知识,重视实操训练。培养学员电工方面的理论知识与实际操作方法和技能,从而具有电工作业的能力。

  

1、我国已完全实现特高压关键装备国产化

  

2、自从1960年以来,俄罗斯、日本、美国、意大利、加拿大等都已开始研究特高压输电技术所涉及的过压、可听噪声、无线电干扰和生态效应等其它领域的技术,且在世界各地建成了大量特高压实验工程,但到目前为止,受制于经济、政策、地理等因素影响,国外未实现大规模商业化使用。此外,部分国家在运营过程中由于运营效益问题最终导致降压运营或停止运营。

  

3、自20世纪80年代开始,中国开始进行特高压技术的研究与探索,2009年建成全球第一条1000千伏特高压输电工程,至2021年底,中国已累计建成28条特高压线路,特高压关键装备已实现100%国产化。

  

4、特高压设备市场投资规模达300亿元

  

5、特高压市场空间达千亿规模。2016-2018年,我国每年特高压工程建设完成投资600~1000亿元。特高压纳入“新基建”还将进一步带动投资规模。根据国家电网计划,2020年初步安排电网投资4000亿元以上,特高压项目投资可分为设备、铁塔、线缆和基建等投资。

  

6、具体来看,2018年,我国先后核准并开工5条特高压重点工程,投资建设规模达658亿元;2019年,先后核准并开工2条特高压重点工程,投资建设规模达553亿元;2020年,核准并开工“五交两直”共7条特高压重点工程,投资建设规模达919亿元。经初步统计,2021年,中国特高压投资建设规模约为851亿元。

  

7、在特高压项目投资中,设备投资约占25~35%,铁塔与线缆投资和特高压线路长度相关,约占30%,基建及其他投资占35%。在直流设备中,换流变压器、换流阀和GIS(气体绝缘金属封闭开关)投资额较大;在交流设备中,1000kV GIS、变压器和电抗器投资额较大。

  

8、以特高压设备占投资额最规模比重35%测算,2020年特高压设备市场规模为322亿元。经初步统计,2021年特高压设备市场规模约为298亿元。

  

9、竞争格局:特变电工占据中国变压器主要市场

  

10、以中标金额计算,2020年我国交流特高压设备市场中交流变压器主要竞争企业分别为中国西电(30%)、特变电工(35%)和保变电气(30%);GIS主要竞争企业分别为平高电气(45%)、中国西电(30%)和新东北电气(20%)。

  

11、注:截止2022年5月26日,未有权威机构统计2021年市占率数据,故以2020年数据分析,下同,不再赘述。

  

12、以中标金额计算,2020年我国直流特高压设备市场中交流变压器主要竞争企业分别为国电南瑞(50%)、许继电气(30%)和中国西电(15%);换流变压器主要竞争企业分别为特变电工(30%)、中国西电(20%)、保变电气(20%)和山东电力设备(20%)。

  

13、——以上数据参考前瞻产业研究院《中国特高压设备行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

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